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    1. 產品詳情

      國家標準:眼鏡架 GB/T 14214-2019

      日期:2022-11-24 14:28
      瀏覽次數:918
      摘要: 1主題內容與適用范圍 本標準規定了眼鏡架的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存. 本標準適用于以塑料(或類似性質的)、金屬材料為主體制成的各種類型的眼鏡架. 2 引用標準 GB 196 普通螺紋 基本尺寸(直徑1-600mm) GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查) GB 5938 輕工產品金屬鍍層和化學處理層耐腐蝕測試方法中性鹽霧試驗(NSS)法 3 術語 3.1金屬架metal frame 眼鏡架的鏡身主要部分是由金屬材料制成. 3.2塑料架...

      1主題內容與適用范圍

      本標準規定了眼鏡架的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存.

      本標準適用于以塑料(或類似性質的)、金屬材料為主體制成的各種類型的眼鏡架.

      2 引用標準

      GB 196 普通螺紋 基本尺寸(直徑1-600mm)

      GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)

      GB 5938 輕工產品金屬鍍層和化學處理層耐腐蝕測試方法中性鹽霧試驗(NSS)法

      3 術語

      3.1金屬架metal frame

      眼鏡架的鏡身主要部分是由金屬材料制成.

      3.2塑料架 plastic frame

      眼鏡架的鏡身主要部分是由塑料(或類似性質的)材料制成.

      3.3混合架combination frame

      眼鏡架的鏡身主要部分是由塑料(或類似性質的)和金屬材料制成.

      3.4半框和無框架mount for rimless and semi –rimless specta-cles

      固定鏡片的部件是由金屬或塑料(或類似性質的)材料制成,或二者結合,并且鏡片半框圈或無框圈保護.

      3.5身腿傾斜度 slant between front and side

      鏡身平面法線與鏡腿的夾角.

      4 產品分類

      4.1眼鏡架分為:金屬架、塑料架、混合架、半框和無框四大類.

      4.2眼鏡架的規格尺寸

      4.2.1鏡圈尺寸單數為33-59mm;雙數為34-60mm.

      4.2.2鼻梁尺寸單數為13-21mm;雙數為14-22mm.

      4.2.3鏡腿尺寸單數為125-155mm;雙數為126-156mm.

      5 裝配鏍釘

      5.1眼鏡架裝配螺釘規格見表1.

      表1 mm

      6 技術要求

      6.1機械性能必須符合表2規定.

      表2

      6.2金屬件表面質量必須符合表3規定.

      表3

      6.3外觀質量必有符合表4規定,各焊接部位焊點須光滑,無異凸毛刺.

      表4

      6.4裝配精度必須符合表5規定,左右鏡圈的相對誤差不大于0.4mm.

      表5

      7 試驗方法

      7.1裝配螺釘的質量按GB 196中粗牙螺紋部分檢驗.

      7.2各類眼鏡架(除彈簧腿外)的鉸鏈疲勞試驗

      7.2.1試驗裝置

      a .設備必須能適于每分鐘60轉的往復開閉運動,打開角是80度-90度.

      b.在試驗期間,設備有提供重復開閉運動的器件、測量和記錄裝置.

      c.試驗機的開閉運動轉軸和樣品臺可調節,以便鉸鏈中心置于轉動軸軸線位置.

      d.從鉸鏈中心到開閉臂為80mm.

      e.試驗機必須含有在試驗期間重復計數的顯示裝置.

      7.2.2試樣

      試樣是沒有安裝鏡片的鏡架.

      7.2.3試驗程序

      a. 在緊固試樣的連接螺絲后,將試樣固定在水平試驗臺上,對兩鏡圈作固定,鉸鏈的中心與開閉運動軸的中心一致.

      b.試驗連續進行不再擰螺絲.

      7.2.4試驗結果評定

      按技術要求試樣達到規定的指標時,試樣脫離擺動臂夾后,在打開角為60度時鏡腿下自由落下,此時試樣為合格.

      7.3連接抗拉:塑料與塑料(或金屬)部件連接,測定連接部位的牢度,塑料架測塑料裝配部分的身莊與腿莊;混合架身莊與腿莊的任何一方系塑料的,測塑料與鉸鏈連接部分.測鏡身鉸鏈時,將鏡身放在鏡腿上,垂直吊拉1min.測鏡腿鉸鏈時,將鏡腿放在固定架上,用規定砝碼吊掛在鏡身上,垂直吊拉1min.

      7.4金屬架(除彈簧腿外)彈性試驗

      7.4.1試驗裝置

      試驗裝置有水平臺架,釣繩及其固定支座,標尺和懸掛支座,滑動滾球,以及10個50g的標準重量.

      7.4.2試樣

      試樣須是金屬架裝上鏡片的眼鏡

      7.4.3試驗程序

      a. 試樣安置在水平臺架上,縛二釣繩在試樣連接點中心至85mm處的位置.

      b.釣繩的一端縛在支座上,另一端將繩連接荷重通過滾動支座.

      c.每根釣繩上標上指示點,該指示點是測量試樣的位移量.

      d.記下初始時兩指示點間距值.

      e.當負重增加且位移量到達50mm時,或負重增加到500g,位移量小于50mm,停止增加負重,靜止1min,并卸去負重記下數值.

      7.4.4試驗結果評定

      根據初始值與達到位移量或負重時的回復之差,即回復差,按差值判斷.

      7.5焊接抗拉:用精度不低于1.96N的拉力試驗機進行測試,金屬架在左右兩腿莊距末端20mm處作相反方向拉力,混合架將塑料部分拆除后,在金屬鏡圈左右兩端作相反方向拉力.

      7.6鍍層耐腐蝕性能:按GB 5938進行測試.

      7.7鍍層厚度:用精度不低于±0.1um的鍍層測厚儀,測試鼻梁中心,鏡圈下邊中心和鏡腿下莊30-50mm處三個部位.

      7.8鍍層結合力:金屬架用R15的專用壓模腿下中段彎到120度,觀察鍍層.

      7.9裝飾層粘附質量:疳鏡架的裝飾層浸泡在25±5℃水內6h,取出后用軟布順察三次不脫落.

      7.10表面粗糙度:用表面粗糙度儀測定(或用樣板對照)、考核鏡腿下莊中段和鏡圈莊較平的部位.

      7.11疵病:疵病用10倍放大鏡(或用星點樣板對照)測量.

      7.12各位置的配合精度:各位置的配合精度用游標卡尺或塞規測量.

      7.13標稱尺寸:用游標卡尺測量,鏡圈以水平內徑大距離、鼻梁以水平小距離、鏡腿以鉸鏈孔中心到鏡腿末端的擴展長度計.

      7.14身、腿傾斜度:用鏡架測角儀(或用量角器)測量.

      8 檢驗規則

      8.1出廠產品必須符合本標準的規定.

      8.2同一次交貨的產品為一批,收貨方有權依據本標準的規定對產品進行抽查驗收.

      8.3對6.1條的機械性能,6.2條金屬件表面質量每批抽取樣品數為:批為300副以內每項性能抽取2副,批為300副以上每項性能抽取3副進行測試,如有不合格項,可加倍抽取樣品,對該項進行復測,如再不合格則視為該批不合格.

      8.4對6.3條的外觀質量、6.4條的裝配精度分別按GB 2828一般檢查水平Ⅱ

      AQL=4.0,一次正常抽樣方案進行(見表6).

      表6

      8.5特殊要求的產品,可按供需雙方協定.

      9 標志、包裝、運輸、貯存

      9.1每副產品袋裝,并按一定數量盒裝.

      9.2每副產品須標志,見表7.

      表7
       

      標志項目位置 鏡片尺寸(方框符號) 鏡腿內側 兩鏡片間距離(鼻梁寬度符號) 鏡腿內側 鏡腿長度(及符號) 鏡腿內側 制造廠商標不指定

      9.3每盒必須注明產品名稱、數量、規格尺寸、質量等級、顏色、制造日期、檢驗員代號、產品合格證、商標、制造廠名.

      9.4箱裝必須注明制造國(外銷)、制造廠名稱、產品名稱、規格、數量、重量、裝箱日期,賽璐珞架標有“易燃物品”標志.

      9.5運輸時要輕拿、輕放,注意防火.

      9.6保管貯存時,產品堆放必須離地面10cm以上,室內須能風,堆疊不宜過高過重.

      附加說明:

      本標準由中華人民共和國輕工業為提了.

      本標準由輕工業部玻璃搪瓷工業科學研究歸口.

      本標準由輕工業部玻璃搪瓷工業科學研究所、上海眼鏡一廠、北京眼鏡廠、重慶精益眼鏡公司、深圳精麗眼鏡有限公司、蘇州眼鏡一廠負責起草。

      本標準主要起草人周文權、李令德、孟建國、王元南、李前云、宋霜宏、夏堪晉、唐玲玲。

      自本標準實施之日起,原輕工業部發布的部標準QB952-85《眼鏡架》作廢。

      蘇公網安備 32050602010423號

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